瓦楞纸箱尺寸设计的注意事项

尺寸设计的注意事项 瓦楞纸箱通常会有3个表征尺寸：外尺寸、制造尺寸以及内尺寸。测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。三者之间的关系如图1所示。在进行瓦楞纸箱尺寸设计时，有以下两点值得注意。 首先，在瓦楞纸板折叠90度后，压线所处的位置对于尺寸向内与向外的偏移量是不同的，不是正好为半个瓦楞纸板厚度。表1所示为常见瓦楞纸板内外偏移尺寸。 其次，因为瓦楞纸板内外偏移存在尺寸差异，所以导致标准箱（RSC）在内、外、制造尺寸转化时的伸缩放量有所不同。

　各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足，合理选用工艺方式，以求达到低投入高产出的目的。测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。对新上生产设备的企业来说，也要综合考虑各工艺因素，谨慎投资。 随着商品经济的不断繁荣，产品的包装也越来越讲究，彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的青睐，彩色纸箱（包括彩盒）占市场的份额也越来越多，纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。

柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置

柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置，避免反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度。做好印刷压力的控制对提高印版的耐印率，防止糊版、脏版、掉版等印刷质量故障，确保印刷的清晰度，具有十分重要的意义。当气温特别高时，应考虑采用的双面胶，防止印刷过程中印版出现跑位故障。的双面胶布应该是粘度强，平整度好，厚薄均匀，耐温性能良好，能确保在高、低温作业环境下保持粘度的稳定性，拆版时版材和版滚筒不留残胶。 ③胶印水墨平衡的控制。