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水墨平衡的控制是胶印工艺至关紧要的一个技术环节

水墨平衡的控制是胶印工艺至关紧要的一个技术环节，在印刷面纸时常常因为水墨平衡控制不到位，影响墨色质量的情况不乏出现，因此在印刷过程中，要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行理想的印刷，彩色纸箱报价，切忌采用“墨大水也大”的平衡法进行印刷。水墨平衡控制的关键在于，要求油墨保持良好的清洁度和合理的流动性，要尽量不用或少用催干剂，防止油墨早期干燥出现的结皮现象；印刷车间要注意防尘、防粉保护；要尽量避免新旧油墨混用；润版液PH值控制要适当，水质要保持纯净；胶辊和水辊必须保持良好的精度和适当的硬度；印刷速度要保持适中和恒定，这些都是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。

从工艺方法来看，彩色纸箱批发，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中遗留过多水分，太康彩色纸箱，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足商品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板表面不平整，易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高，印品质量档次难以提升。预印工艺吸收了上述优点，摒弃了它们的不足。先采用精密的柔印或凹印设备印刷彩文，以满足宣传促销商品的需求，再经瓦线生产纸板，后模切成箱，彩色纸箱电话，保障了纸板的强度，达到了包装保护和促销的双重功能。

生产工艺对制造尺寸设计的影响标准箱是较为常见的一种瓦楞纸箱结构，设计过程中摇盖的开槽也是较为普遍的简单工艺，但在设计过程中，经常会因为开槽口设计不当而导致瓦楞纸箱出现一些质量问题。 ?流通环境对外尺寸设计的影响流通环境对外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上，这就对物流器具提出了规定的尺寸要求，比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。也就是说，在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。

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